递进式柱塞分配器通过液压顺序控制配油，分配器柱塞的运动受供给的润滑脂支配，这种支配方式最终使得润滑剂依次从各个出口排出。如果润滑脂的流动不正常，例如某一润滑线路或某一润滑点发生堵塞时，分配器也将发生堵塞。这种堵塞现象可用于对分配器进行监控。发生堵塞时，手动注油会出现难以克服的背压。对于EP-S电控泵来说，在过压时安全阀上的泄油小孔就会泄露润滑脂。

递进柱塞分配器采用各种不同的块状结构制造，以便根据润滑点的数量来方便地对分配器进行必要的延长或缩短。也正是因为有了这种块状结构，使得有可能采用由各个柱塞行程具有不同输出的单个配油块，来组成一个完整的递进式分配器。为确保递进式分配器的正常功能，最少需要三个柱塞块，也就是说，至少需要三个配油块。

分配器技术参数： 工作压力进口： 最大300bar 温度范围： -35℃到+100℃ 使用介质： 油-粘性油-油脂 尺寸： 最小：MX-F3/6（3 柱塞分配器块,6个出油口） 最大： MX-F12/24 （12 柱塞分配器块，24口）

分配器工作原理(一) 递进式分配器由独立的分配器块组成，它们是首块IE（不带柱塞）、 中间块ME和末块EE，它们是通过螺栓（六角沉头螺栓）和锁紧垫圈装配起来的。各分配器块之间采用了O形圈密封。 润滑脂通过分配器的进口流入，经过全部配油块后，到达柱塞（I）（见图A）。 柱塞（I）被推向左侧，润滑脂则从柱塞左侧压力区域排向出口1（见图B）
分配器工作原理(二) 此后，柱塞（II）和（III）依次换位，润滑脂被压向出口2和3。在柱塞 （III）换位后，润滑脂就直接进入柱塞（I）的左侧（见图C），推动 柱塞（I）右移，润滑脂则从柱塞右侧压力区域排向出口4。 最后，柱塞（II）和（III）将换位，而润滑脂将被压向出口5和6。 在输送柱塞（III）换位后，润滑脂又一次进入到柱塞的右侧（见图A），从而开始了一个新的递进式柱塞配油循环。只要向递进式分配器供应润滑脂，上述循环将不断重复进行下去。
叠加出口(一)： 为满足大油量润滑点的润滑需要，递进式分配器需要叠加两个或两个以上的出口。 递进式分配器的每个分配器块均有两个出口。 需要叠加两个出口时，就要连接分配器块的两个出口。 为达到这一目的，就要取出分隔两侧的M2沉头螺钉，并在一侧出口拧进一个丝堵，将该侧出油口封死。 这样，封闭侧的输出就被引向另一侧，也就是说，另一侧的油量输出加倍了。
叠加出口(二)： 如果递进式分配器某一块两个出口的全部输出仍然不够的话，例如在大型轴承处或者主分配器处，就需要将几个分配器块连接起来。 为达到这一目的，需要使用一根管子或连接桥把两个分配器块连接起来，这样，三个出口就被连接起来了。 取出分配器块内分隔两侧的沉头螺钉，再封闭一侧出口，四个出口就被连接起来了。 最终输出是所有被叠加出口的输出值的总和。